Y-образный фильтр с фланцем из углеродистой стали

Y-образный фильтр с фланцем из углеродистой стали изготавливается с высокой точностью путем литья в песчаные формы и термообработки после литья с использованием промышленной углеродистой стали премиум-класса, материала, выбранного из-за его превосходной прочности на разрыв, ударопрочности и экономической эффективности в системах среднего и высокого давления. Камера фильтра, наклоненная под углом 30°, создает обтекаемый путь потока, который снижает турбулентность и потери давления до 30 % по сравнению с традиционными фильтрами Т-образного типа, а также позволяет более тяжелым частицам естественным образом оседать в нижней части экрана, что увеличивает интервалы между техническим обслуживанием.

Фланцевые концы обрабатываются в соответствии со стандартами ASME B16.5 с выступающими торцевыми уплотняющими поверхностями, что обеспечивает герметичность соединений со стандартными фланцами трубопровода, а все агрегаты перед отправкой проходят 100% испытания на герметичность и давление. Уплотняющая поверхность фланца подвергается прецизионной обработке на станке с ЧПУ для достижения шероховатости Ra 1,6 мкм, что обеспечивает надежное уплотнение. Конструкция с верхним доступом позволяет быстро разбирать сетку для очистки и обслуживания, не снимая весь сетчатый фильтр с трубопровода, что значительно сокращает время обслуживания и трудозатраты.

Преимущества производительности

Y-образная угловая конструкция камеры оптимизирует динамику потока, сводя к минимуму падение давления и обеспечивая при этом эффективность удержания частиц до 99%. Фланцевые концы, соответствующие стандарту ASME B16.5, обеспечивают плавную интеграцию с глобальными сетями трубопроводов. Каждый блок оснащен фильтрующей сеткой из нержавеющей стали, доступной с различными размерами ячеек в соответствии с конкретными требованиями применения, от удаления крупных осадков до фильтрации мелких частиц, обеспечивая надежную защиту различных промышленных систем.

Применение в нефтехимической промышленности

На нефтехимических предприятиях Y-образный фильтр с фланцем из углеродистой стали играет решающую роль в защите основного технологического оборудования на протяжении всей производственной цепочки. Он широко устанавливается в установках перегонки сырой нефти, системах каталитического крекинга и линиях гидроочистки для фильтрации песка, трубопроводной окалины, ржавчины и частиц катализатора из сырья и технологических жидкостей, предотвращения истирания и засорения насосов, компрессоров, теплообменников и регулирующих клапанов. Удаляя твердые примеси до того, как они попадут в дорогостоящее технологическое оборудование, это значительно продлевает срок службы оборудования и сокращает время незапланированных простоев при техническом обслуживании.

В трубопроводах нефтеперерабатывающей продукции, включая системы транспортировки бензина, дизельного топлива и керосина, он удаляет твердые примеси для поддержания чистоты продукта и защиты измерительного оборудования. Он также поддерживает инженерные системы нефтехимических заводов, включая паровые сети, контуры охлаждающей воды и линии топливного газа, обеспечивая надежную защиту фильтрации для различных вспомогательных систем. Корпус из термообработанной углеродистой стали устойчив к деформации под постоянным высоким давлением, а усиленный экран из нержавеющей стали сохраняет целостность фильтрации при длительном использовании. При регулярной очистке и техническом обслуживании он обеспечивает длительную и стабильную фильтрацию в нефтехимических технологических трубопроводах и инженерных системах.

Заводские испытания и контроль качества

Чтобы гарантировать надежную фильтрацию и отсутствие утечек, каждый Y-образный фильтр с фланцем из углеродистой стали перед отправкой из мастерской проходит полный процесс заводских испытаний. Испытание включает в себя гидростатическое испытание корпуса при 1,5-кратном номинальном рабочем давлении для проверки сопротивления корпуса давлению, гидростатическое испытание на уплотнение седла для подтверждения эффективности фланцевого уплотнения и испытание на герметичность при низком давлении для проверки герметичности на уровне пузырьков. Каждый сетчатый фильтр также проверяется на точность размеров, качество поверхности фланца, целостность сетки и внешний вид.

Мы создали полную систему управления качеством, охватывающую входной контроль сырья, контроль процесса литья, контроль качества термообработки, контроль точности обработки, контроль процесса сборки и заводские испытания готовой продукции. Каждое производственное звено строго контролируется, с полным отслеживанием партий материалов и производственных записей. Наши Y-образные фильтры из углеродистой стали производятся методом прецизионного литья в песчаные формы для формирования цельной конструкции корпуса с последующей полной термической обработкой для устранения внутренних литейных напряжений и улучшения структурной стабильности. Только сетчатые фильтры, прошедшие все испытания, допускаются к отправке, что гарантирует соответствие каждого продукта международным стандартам качества и надежную работу в суровых промышленных условиях.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос 1: Какие производственные процессы используются для Y-образных фильтров из углеродистой стали?

A1: Наши Y-образные фильтры из углеродистой стали производятся методом прецизионного литья в песчаные формы для формирования цельной конструкции корпуса с последующей полной термической обработкой для устранения внутренних литейных напряжений и улучшения структурной стабильности. Уплотнительные поверхности фланцев подвергаются прецизионной обработке на станке с ЧПУ для достижения шероховатости Ra 1,6 мкм, что обеспечивает надежное уплотнение. Перед отправкой каждое устройство проходит испытание на гидростатическое давление, превышающее номинальное в 1,5 раза, а также полное испытание на герметичность для подтверждения устойчивости к давлению и отсутствия утечек.

Вопрос 2: Каковы основные преимущества углеродистой стали как материала кузова?

A2: Углеродистая сталь обладает исключительной прочностью на разрыв и ударопрочностью, что делает ее подходящей для трубопроводных систем среднего и высокого давления до 600 фунтов. Он обладает превосходной термической стабильностью, сохраняя стабильные механические свойства в широком диапазоне температур от -29 ℃ до 425 ℃. В то же время материал из углеродистой стали имеет высокую экономичность, хорошую обрабатываемость и универсальную доступность запасных частей.

В3: Подходит ли этот фильтр для длительной нефтехимической эксплуатации?

А3: Да. Корпус из термообработанной углеродистой стали устойчив к деформации под постоянным высоким давлением, а усиленный экран из нержавеющей стали сохраняет целостность фильтрации при длительном использовании.

В4: Какие индивидуальные опции доступны для этого фильтра?

A4: Мы поддерживаем различные услуги по индивидуальному заказу: доступны классы давления 150 фунтов/300 фунтов/600 фунтов, диапазон диаметров DN15-DN600; доступны стандарты фланцев ASME B16.5, DIN, GB, JIS и других стандартов; доступны размеры ячеек сита от 10 до 200 ячеек различных спецификаций; Доступны материалы экрана: нержавеющая сталь 304, нержавеющая сталь 316, сплав и т. д.

В5: каков срок доставки стандартных спецификаций?

A5: Для обычных спецификаций (DN25-DN200, 150 фунтов/300 фунтов) мы держим большой запас на складе круглый год и можем отправить в течение 1-2 дней после заказа; для марок большого диаметра, высокого давления или специальных индивидуальных спецификаций цикл поставки составляет 15-25 дней и регулируется в зависимости от количества заказа и требований к индивидуальному заказу.

В6: Каковы меры предосторожности при установке и обслуживании?

A6: рекомендуется устанавливать горизонтально сливным отверстием вниз, что удобно для продувки и сбора примесей; перед использованием убедитесь, что размер ячеек сита соответствует требованиям к условиям работы, чтобы избежать слишком большого размера ячеек, вызывающего слишком быстрое засорение; рекомендуется регулярно проверять ситуацию с засорением сита, о чем можно судить по разнице давлений спереди и сзади.