Фланцевый шаровой кран из литой стали

Фланцевый шаровой кран из литой стали имеет корпус из высокопрочной литой стали, шар и шток из нержавеющей стали, устойчивые к коррозии, что обеспечивает отличную устойчивость к давлению, структурную стабильность и длительный срок службы.
Благодаря плавающему шару и самозатягивающейся уплотнительной конструкции из ПТФЭ, фланцевый шаровой клапан из литой стали обеспечивает двунаправленную герметичность и нулевую утечку, а также более плотное уплотнение при среднем давлении. Оснащенный противовыбросовой конструкцией штока, он эффективно предотвращает риски утечек и обеспечивает надежную работу в условиях высокого давления. Четвертьоборотная конструкция на 90° обеспечивает гибкое и быстрое переключение, а стандартные фланцевые концы обеспечивают удобство установки и обслуживания. Охватывая размер NPS 1/2–12 дюймов и класс 150–600, он адаптируется к воде, газу, нефти и общим химическим средам и идеально подходит для жестких промышленных трубопроводных систем в нефтяной, химической, водоочистной и ОВК областях.

Параметры и размеры изделия

Какие проблемы решают литые стальные фланцевые шаровые краны

1. Работайте в условиях высокой температуры и высокого давления в трубопроводе.

Стандартные чугунные клапаны часто выходят из строя под воздействием тепла и давления, легко деформируются, трескаются и протекают.

Наши литые стальные корпуса WCB обладают высокой прочностью и вязкостью и надежно работают с высокотемпературным паром, термомаслом, нефтехимическими средами и трубопроводами высокого давления. Они предотвращают преждевременное повреждение клапана и продлевают срок службы в тяжелых рабочих условиях.

2. Обеспечивает прочные соединения и плавный поток жидкости.

Фланцевая конструкция устойчива к вибрации трубопровода и термическим сдвигам, значительно упрощая проверку и замену.

Полнопроходная конструкция снижает сопротивление потоку и засоры, обеспечивая быстрое перекрытие и аварийную изоляцию магистральных промышленных трубопроводов.

3. Устойчивость к износу, заклиниванию и легкой коррозии.

Эти клапаны с мягким или жестким уплотнением хорошо работают со средами, содержащими частицы и слабые химические вещества, что снижает вероятность повреждения уплотнений и проблем с заклиниванием.

● Модели с мягким уплотнением: герметичное закрытие для общего обслуживания.

● Модели с жестким уплотнением: длительный срок службы при высоких температурах и абразивной работе.

4. Повышение общей безопасности и долговечности трубопроводов.

Эти клапаны обеспечивают регулярную изоляцию линий, управление технологическими процессами и аварийные остановки, защищая системы промышленных жидкостей.

Углеродистая сталь WCB позволяет избежать хрупкого разрушения при частых изменениях температуры, обеспечивая стабильную долгосрочную работу в тяжелых условиях эксплуатации.

Процесс производства и контроль качества

1. Абсолютные допуски по размерам с помощью 44 токарных станков с ЧПУ. 

Жизненный цикл конструкции фланцевого шарового крана из литой стали API определяется точностью механической обработки. На предприятии в Сянчжэне мы располагаем 1 современным обрабатывающим центром и парком из 44 токарных станков с ЧПУ. Каждая отливка WCB из углеродистой стали подвергается точной обработке на этих цифровых станциях, что гарантирует строгое соблюдение толщины стенок и абсолютную концентричность. Это предотвращает деформацию мягкого седла при нестабильных высокотемпературных нагрузках и снижает общий рабочий крутящий момент.

2. Сети уплотнений из двух материалов: 5 линий с мягким седлом и 1 линия с жестким седлом. 

Для решения проблем с различными характеристиками жидкостей в нашей мастерской имеются специальные производственные линии. Наши 5 линий по производству шаровых кранов с мягким седлом производят конструкции из армированного ПТФЭ, которые обеспечивают автоматическое двунаправленное герметичное уплотнение под давлением для нефтегазовой отрасли. В то же время наша первая специализированная линия шаровых кранов с металлическим седлом производит конструкции с жестким уплотнением, предназначенные для защиты от экстремального износа, сильного заклинивания и истирания частицами в сложных нефтехимических средах.

3. Гидродинамический контроль API 598 и автоматическая обработка. 

Нулевая утечка — наш базовый стандарт. Перед переходом на две наши автоматизированные производственные линии покраски 100% готовых клапанов проходят строгие испытания под давлением корпуса и седла в строгом соответствии со стандартами Американского института нефти API 598 и JB/T9092. После этого наша машина для лазерной маркировки навсегда выгравирует на корпусе клапана температуру материала, номинальное давление и серийные номера для отслеживания, обеспечивая полную отслеживаемость цепочки поставок.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос 1: Каковы пределы давления для шаровых кранов с фланцами из литой стали Xiangzheng API?

Ответ: Наши фланцевые шаровые краны WCB из углеродистой стали разработаны для промышленных систем, работающих в тяжелых условиях, и поддерживают стандартные массивы среднего и высокого давления для классов 150, 300 и 600 (эквивалентно PN110). Каждый корпус из литой стали проходит 100% проверку гидродинамического давления, чтобы гарантировать стабильную работу при частых температурных изменениях.

Вопрос 2: Как противовыбросовый шток справляется с работой в нефтяных и газовых системах под высоким давлением?

A: Шток имеет внутренний заплечик, расположенный внутри полости корпуса клапана. Когда давление среды в трубопроводе увеличивается, оно толкает плечо штока вверх к внутренней уплотнительной набивке. Такое самозатягивающее действие гарантирует, что более высокое давление в линии обеспечивает более плотную герметичность, полностью исключая внешние неорганизованные выбросы.

В3: Поддерживает ли ваш завод автоматическую интеграцию привода для фланцевых шаровых кранов API?

А: Да. Поскольку наши 44 токарных станка с ЧПУ обеспечивают микроскопические допуски на плавающем шаре и штоке из нержавеющей стали, сопротивление жидкости снижается. В результате работа с низким крутящим моментом обеспечивает плавную интеграцию с ручными рычагами, червячными передачами, пневматическими поршневыми приводами двойного действия или электрическими приводами для соответствия техническим требованиям автоматических контуров трубопровода.