Фланцевый шаровой клапан WCB с металлическим седлом

Этот фланцевый шаровой клапан WCB с металлическим седлом имеет корпус из углеродистой стали ASTM A216 WCB, жесткие седла металл-металл и фланцевые торцевые соединения. Он работает за счет вращения шара на 90 градусов для перекрытия трубопровода и регулирования расхода и изготовлен в соответствии со стандартами API и ASME.

Закаленные накладные уплотнительные поверхности обеспечивают превосходную стойкость к износу и эрозии, подходят для работы в условиях высоких температур, высокого давления и сред с твердыми частицами или высокой вязкостью. Фланцевый шаровой клапан WCB с металлическим седлом имеет противовыбросовой шток, пожаробезопасную и антистатическую конструкцию с возможностью ручного, зубчатого, пневматического или электрического привода. Полнопроходные версии обеспечивают минимальный перепад давления и легкую очистку скребками.

Размеры основного соединения

Тип	Ду(мм)	Размер (мм)
		L	D	Д1	Д2	Д6	б-ф	Z-Φd	H	W
	15	130	95	65	45		14-2	4-Φ14	65	115
	20	140	105	75	55		14-2	4-Φ14	75	130
	25	150	115	85	65		14-2	4-Φ14	85	150
	32	165	135	100	78		16-2	4-Φ18	95	190
	40	180	145	110	85		16-3	4-Φ18	105	230
	50	200	160	125	100		16-3	4-Φ18	115	240
	65	220	180	145	120		18-3	4-Φ18	145	280
	80	250	195	160	135		20-3	8-Φ18	160	310
	100	280	215	180	155		20-3	8-Φ18	185	330
	125	320	245	210	185		22-3	8-Φ18	215	600
	150	360	280	240	210		24-3	8-Φ23	245	800
	200	400	335	295	265		26-3	12-φ23	300	1000
	250	450	405	355	320		30-3	12-φ25	380	1200
	15	130	95	65	45		14-2	4-Φ14	65	115
	20	140	105	75	55		14-2	4-Φ14	75	130
	25	150	115	85	65		14-2	4-Φ14	85	150
	32	165	135	100	78		16-2	4-Φ18	95	190
	40	180	145	110	85		18-3	4-Φ18	105	230
	50	200	160	125	100		20-3	4-φ18	115	240
	65	220	180	145	120		22-3	8-Φ18	145	280
	80	250	195	160	135		22-3	8-Φ18	160	310
	100	280	230	190	160		24-3	8-Φ23	185	330
	125	320	270	220	188		28-3	8-Φ25	215	600
	150	360	300	250	218		30-3	8-φ25	245	800
	200	400	360	310	278		34-3	12-Φ25	300	1000
	250	450	425	370	332		36-3	12-Φ30	380	1200
	15	130	95	65	45	40	16-2	4-Φ14	70	115
	20	140	105	75	55	51	16-2	4-Φ14	80	130
	25	150	115	85	65	58	16-2	4-φ14	90	150
	32	180	135	100	78	66	18-3	4-Φ18	100	190
	40	200	145	110	85	76	18-3	4-Φ18	110	230
	50	220	160	125	100	88	20-3	4-φ18	120	240
	65	250	180	145	120	110	22-3	8-Φ18	150	280
	80	280	195	160	135	121	22-3	8-Φ18	170	310
	100	320	230	190	160	150	24-3	8-Φ23	190	330
	125	360	270	220	188	176	28-3	8-Φ25	220	600
	150	400	300	250	218	204	30-3	8-Φ25	250	800
	200	550	375	320	282	260	38-3	12-φ30	390	1200
	15	140	105	75	55	40	18-2	4-φ14	75	115
	20	160	125	90	68	51	20-2	4-Φ18	85	130
	25	180	135	100	78	58	22-2	4-Φ18	95	150
	32	200	150	110	82	66	24-2	4-Φ23	105	190
	40	220	165	125	95	76	24-3	4-φ23	120	230
	50	250	175	135	105	88	26-3	4-Φ23	130	240
	65	280	200	160	130	110	28-3	8-Φ23	160	280
	80	320	210	170	140	121	30-3	8-Φ23	180	310
	100	360	250	200	168	150	32-3	8-φ25	200	330
	125	381	295	240	202	176	36-3	8-φ30	230	600
	150	403	340	280	240	204	38-3	8-φ34	260	800
	200	502	405	345	300	260	44-3	12-φ34	400	1200

Основные характеристики

● Номинальный размер: NPS 1/2-NPS 12. 

● Класс давления: класс 150/300/600.

● Рабочая температура: прибл. От -29°C до 425°C (в зависимости от материала уплотнений и процесса закалки)

● Среды: высокотемпературный пар, термомасло, сырая нефть, мазут, угольный шлам, высокотемпературные химические технологические жидкости, горячий топливный газ и другие несильно агрессивные, содержащие частицы высокотемпературные среды и среды под высоким давлением.

Руководство по эксплуатации

● Выполните опрессовку в соответствии со спецификациями и проверьте затяжку болтов фланца во время первоначального ввода в эксплуатацию.

● Подтягивайте фланцевые болты и уплотнение в условиях горячей эксплуатации, чтобы предотвратить утечку при тепловом расширении.

● Регулярно смазывайте шток клапана и проверяйте состояние износа уплотнительных поверхностей.

● Выбирайте конструкции с цапфами для работы при больших перепадах давления, чтобы снизить рабочий крутящий момент.

Гарантия и послепродажная поддержка

Xiangzheng предоставляет годовую гарантию качества на промышленную арматуру. Перед отправкой каждый клапан проходит строгие процедуры проверки, включая проверку размеров, испытания под давлением, проверку характеристик уплотнения и окончательную проверку качества, чтобы гарантировать соответствие требованиям заказчика. В течение гарантийного периода, если подтвердится какая-либо проблема с качеством, связанная с производством, наша техническая команда предоставит своевременную помощь и соответствующие решения. Мы также предлагаем постоянную поддержку при выборе продукции, рекомендации по установке, консультации по эксплуатации и требования к техническому обслуживанию, чтобы помочь клиентам добиться стабильной работы клапана на протяжении всего срока службы.